الخلاصة: يتم تحليل أسباب الفشل الشائعة لوصلات الكابلات المتشابكة والتدابير المضادة لتحسين جودة المفصل.
الكلمات الأساسية: الإجراءات المضادة لفشل وصلة الكابلات المتقاطعة من منجم الفحم
مع تقدم العلم والتكنولوجيا ، حلت الكابلات البلاستيكية المتشابكة المثبطة للهب محل كابل العزل الورقي المغمور بالزيت ، وتستخدم على نطاق واسع في خط الطاقة عالي الجهد 6-10KV في منجم الفحم. تؤثر الحالة الجيدة للوصلات والملحقات الخاصة بالكابل المتقاطع في الخط بشكل كبير على السلامة والاقتصاد والتشغيل الموثوق به وسلامة إمداد الطاقة للمعدات الميكانيكية والكهربائية في منجم الفحم. نظرًا لقدرتها على التحمل الحالية القوية وكثافة التيار العالية ، فإن جودة توصيل الموصل تكون أكثر صرامة. خاصة بالنسبة لكابل المحرك 6-10KV ، ستتعرض الوصلات المختلفة لضغط حراري كبير وكثافة عالية وتيار ماس كهربائى لمدة.
1 ، أسباب الفشل الشائعة لمفاصل الكابلات المتشابكة
نظرًا لتنوع ملحقات الكابلات وشكلها ومواصفاتها ، والجودة غير المتكافئة ، والمستوى الفني المختلف لموظفي البناء ، وأنماط التشغيل المختلفة وظروف وصلات الكابلات ، فإن أسباب فشل وصلات الكابلات المتشابكة مختلفة. نظرًا لأن درجة حرارة التشغيل للكابل المتصالب عالية ، فإن مقاومة التلامس عند المفصل ستسرع من ارتفاع درجة الحرارة ، مما يجعل طبقة أكسيد المفصل أكثر سمكًا ، وتجعل مقاومة التلامس أكبر وترتفع درجة الحرارة بشكل أسرع. تتسبب هذه الحلقة المفرغة في إتلاف الطبقة العازلة للمفصل ، وتشكيل دائرة كهربائية قصيرة بين المراحل ، مما يتسبب في حدوث انفجار وحرق. أسباب زيادة مقاومة الاتصال هي كما يلي.
1. عملية سيئة
(ل) لا يتم التعامل مع سطح التلامس الخاص بجهاز التوصيل بشكل جيد. سواء كان أنبوبًا طرفيًا أو أنبوبًا متصلًا ، نظرًا لتأثير ظروف الإنتاج أو التخزين ، غالبًا ما توجد الشوائب وطبقة الأزيز والأكسيد في الجدار الداخلي لجسم الأنبوب. على وجه الخصوص ، من السهل على سطح الألومنيوم إنتاج فيلم ألومينا صلب ومعزول ، مما يجعل توصيل موصل الألمنيوم أكثر صعوبة من موصل النحاس ، والتكنولوجيا الصارمة للعملية أعلى بكثير. السبب الرئيسي لتسخين الوصلات (العقص واللحام والتوصيل الميكانيكي) هو العامل الرئيسي للتكنولوجيا والمسؤولية باستثناء عوامل أداء الآلات والأدوات والمواد. إذا لم يفهم موظفو البناء آلية التوصيل ولم يعملوا بشكل صارم وفقًا لمتطلبات العملية ، فلن يتم الوصول إلى القوة الكهربائية والميكانيكية عند الاتصال. تُظهر العملية أنه كلما كان سطح التلامس بين تركيبات العقص والأسلاك أكثر نظافة ، كان فيلم الأكسيد أرق وأصغر مقاومة التلامس عندما تزداد درجة حرارة المفصل.
(2) تلف الموصل. من الصعب تقشير الطبقة العازلة للكابل المتقاطع. عند القطع ، إذا تم قطعها بسكين كهربائي ، في بعض الأحيان يتم قطعها ببساطة بمنشار فولاذي لقطع العلامات العميقة ، والتي غالبًا ما تتسبب في تلف الموصل. على الرغم من أن التقشير ليس خطيرًا جدًا ، إلا أن تلف الموصل سوف يتفاقم أو ينكسر عندما ينثني القلب ويجعد. من الصعب معرفة ذلك بعد العقص ، والتدفئة خطيرة بسبب تقليل المقطع.
(3) الموصل ليس في مكانه عند التوصيل. عند إجراء التوصيل ، فإن طول فصل العزل يتطلب 5 مم لعمق الفتحة لتجهيزات العقص. ومع ذلك ، نظرًا لعمق الفتحة غير القياسي للمنتج ، فمن السهل أن يتسبب في عدم كفاية طول التجريد ، أو تتشكل الفجوة في نهاية الموصل بسبب موضع السلسلة أثناء العقص. يتم استخدام سمك جدار الأداة المعدنية فقط للتوصيل ، مما يؤدي إلى زيادة مقاومة التلامس وتوليد الحرارة.
2. الضغط غير الكافي
تم ذكر عدد الحفر في كل طرف من طرفي توصيل الكبل في عملية التصنيع والرسم القياسي لبعض البيانات ، ولكن ليس منطقة العقص وعمق العقص. يمكن لموظفي البناء الضغط على كمية كافية من الحفرة وفقًا للمتطلبات ، ولا يمكن تحديد التأثير. بغض النظر عن نوع اتصال الضغط ، ترتبط مقاومة التلامس للمفصل بقوة الاتصال ومنطقة التلامس الفعلية ، وحمولة الإخراج لأداة العقص. الأسباب الرئيسية لضغط التوصيل غير الكافي للموصل هي كما يلي
(1) ضغط أداة العقص غير كاف. في السنوات الأخيرة ، هناك العديد من الشركات المصنعة لآلات وأدوات العقص ، مع إدارة غير منظمة وبدون معايير موحدة. خاصة كماشة الضغط الميكانيكية التي تم إنتاجها في السنوات الأخيرة ، فإن حفرة الضغط ليست ضيقة فقط ، ولكن أيضًا قوالب الضغط العلوية والسفلية لا يمكن أن تكون متسقة بعد العقص في مكانه. بعض الشركات المصنعة تستخدم كماشة أجنبية. نظرًا للمعايير الأجنبية ، فهي غير مناسبة للقسم الاسمي للموصل المحلي ، وبالتالي يصعب ضمان جودة العقص.
(2) الفجوة بين وصلات التوصيل كبيرة. الآن ، تركيبات التوصيل المستخدمة من قبل معظم وحدات وصلات الكابلات المتشابكة هي محطات وأنابيب توصيل الضغط التي تنتجها أسلاك من نوع المروحة من الكابلات الورقية الزيتية. من الناحية النظرية ، يكون القسم الفعال للدوران ولب المروحة هو نفسه ، لكن تأثير العقص يختلف تمامًا عن العملية الفعلية. نظرًا لأن موصل الكبل المتقاطع عبارة عن قلب دائري ملتوي بإحكام ، فهناك فجوة كبيرة مع القطر الداخلي للتركيبات شائعة الاستخدام ، ولا يمكن الوصول إلى قوة الضغط بعد العقص. نظرًا لأن مقاومة التلامس تتناسب عكسًا مع الضغط المطبق ، تزداد مقاومة التلامس.
(3) جودة المنتجات المقلدة والرديئة رديئة. التركيبات المقلدة والسفلية ليست فقط من مواد غير نقية ، مظهر خشن ، سهلة الكسر بعد الضغط ، ولكن لها أيضًا مواصفات غير دقيقة يختلف القسم الفعال تمامًا عن الأقسام الأصلية ، والتي لا يمكن أن تلبي متطلبات جودة العقص. في ظل الظروف العادية ، يكون التشغيل والتدفئة خطرين ، وسيؤدي تقلب الحمل حتماً إلى الفشل.
3. قسم غير كاف
تتم مقارنة قدرة الحمل المسموح بها للكابل المتصالب وكابل الورق النفطي عند 25 درجة مئوية في درجة الحرارة المحيطة. السعة المسموح بها للكابل النحاسي للورق الزيتي zq2-3x240 هي 420a ، والكابل النحاسي المتقاطع yjv22-3x150 هو 476a. لذلك ، يمكن استبدال الكابلات الأساسية النحاسية المصنوعة من ورق الزيت zq2-3x240. يمكن استبدال السابق بالأخير. إذا كان الكبل المتقاطع 3x150 عبارة عن كبل أساسي من الألومنيوم ، فإن قدرته الاستيعابية هي 364a ، في حين أن كبل الألومنيوم الأساسي لورق الزيت 4x240 هو 320A ، ويتجاوز 44a ، وقدرة الحمل المسموح بها لكليهما هي نفسها بشكل أساسي ، أو كبل متصل عرضي l50mm2 يمكن توصيلها بتركيبات معدنية 240 مم 2 لتعمل بشكل طبيعي. يمكن ملاحظة أن المقطع العرضي غير الكافي لأجهزة التوصيل يعد أيضًا سببًا مهمًا للتسخين الخطير لمفصل الكبل المتقاطع.
4. سوء تبديد الحرارة
بالنسبة للمفصل الملفوف ومختلف الوصلات المصبوبة في المكان ، يكون العزل أكثر سمكًا من طبقة العزل المتصالبة للكابل ، ويلاحظ أيضًا خليطًا في الغلاف ، وهو أصغر نوع من الوصلات القابلة للتقلص بالحرارة ، طبقة العزل والحماية للمفصل هي أكثر من ضعف تلك الموجودة في جسم الكابل. بهذه الطريقة ، هناك مشاكل في تبديد الحرارة في أي نوع من المفاصل. المقاومة الحرارية للمواد العازلة للمفاصل المختلفة ضعيفة في الوقت الحاضر. درجة حرارة العمل العادية لشريط لاصق ذاتي المطاط j-20 لا تزيد عن
الأسباب والإجراءات المضادة لفشل وصلة الكابلات المتقاطعة في منجم الفحم
75 ℃ ، ويمكن أن تصل J-30 إلى 90 ℃ وظروف الخدمة للمادة القابلة للانكماش الحراري هي -50-lioo ℃. عندما يكون الكبل تحت الحمل العادي ، يمكن أن تصل درجة حرارة المفصل إلى OO ℃ ؛ عندما يكون الكابل ممتلئًا بالحمل ، تصل درجة حرارة قلب الكابل إلى 90 درجة مئوية ، وستصل درجة حرارة الوصلة إلى 140 درجة مئوية ؛ عندما ترتفع درجة الحرارة مرة أخرى ، يزداد سمك طبقة الأكسيد عند المفصل وتزداد مقاومة التلامس. بعد طاقة معينة في الوقت المحدد ، تتفحم مادة العزل الخاصة بالمفصل إلى مادة غير عازلة ، مما يؤدي إلى حدوث عطل.
2 ، الإجراءات المضادة لتحسين جودة وصلات الكابلات المتقاطعة
(1) حدد ملحقات الكابلات ذات التكنولوجيا المتقدمة والتكنولوجيا الناضجة والجودة الموثوقة ويمكن أن تتكيف مع البيئة والظروف. يجب أن نقاوم المنتجات المزيفة والرديئة بحزم. يجب أن نختبر التكنولوجيا الجديدة والتكنولوجيا الجديدة والمنتجات الجديدة ، ونلخصها باستمرار ونحسنها ، ونقوم بالترويج لها وتطبيقها بشكل تدريجي عامًا بعد عام.
(2) تركيبات التوصيل ذات المواد والمواصفات والقسم الجيد تلبي المتطلبات ويمكن أن تعمل بأمان وموثوقية بالنسبة للمحطة ، يجب اختيار نوع منع الزيت قدر الإمكان ، لأن القسم العام للمحطة كبير ويمكن أن يحل بشكل فعال الختم المقاوم للرطوبة. يصنع أنبوب التوصيل من قضيب نحاسي أو ل × سيارة ألمنيوم. يجب أن تتطابق المواصفات والحجم مع قطر قلب الكابل المتقاطع. في السنوات الأخيرة ، كان لوصلة الضغط لمفصل الكابلات المتشابكة المقدمة من مصنع ملحقات مصنع الكابلات Changsha و Shenyang تأثير جيد.
(3) آلات العقص ذات حمولة العقص الكبيرة ، المطابقة الجيدة للقالب ، مساحة الحفرة الكافية وتأثير العقص يمكن أن تلبي المتطلبات الفنية المختارة. قم بعمل معالجة جيدة للواجهة قبل العقص وتطبيق معجون موصل.
(4) تدريب فنيي الكابلات باستخدام التكنولوجيا الجيدة والتكنولوجيا الماهرة والعمل الواعي والمسؤول والمؤهلين لبناء الكابلات وتركيبها وتشغيلها وصيانتها. تحسين فهم موظفي البناء&للكابل المتشابك ، وتعزيز فهم خصائص ملحقات الكبل المتشابك ، وتحسين العملية ، وصياغة مواصفات البناء ، وتعزيز مراقبة الجودة ، وضمان التشغيل الآمن .